二手搪瓷反应釜在操作过程中在对反应釜进行无损检测前，焊接接头应经形状尺寸及外观检查合格，表面的不规格状态在底片上的影像，不得掩盖或干扰缺陷影像。二手搪瓷反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多，它们的基本特点分述如下：

　　一、结构

　　二手搪瓷反应釜结构基本相同，除有二手搪瓷反应釜体外，还有传动装置、搅拌和加热或冷却装置等，可改善传热条件，使反应温度控制得比较均匀，并不强化传质过程。

　　二、操作压力

　　二手搪瓷反应釜操作压力较高。釜内的压力是化学反应产生或由温度升高而形成，压力波动较大，有时操作不稳定，突然的压力升高可能超过正常压力的几倍，因此，大部分二手搪瓷反应釜属于受压容器。

　　三、操作温度

　　二手搪瓷反应釜操作温度较高，通常化学反应需要在一定的温度条件下才能进行，所以二手搪瓷反应釜既承受压力又承受温度。获得高温的方法通常有以下几种：

　　1、水加温

　　要求温度不高时可采用，其加热系统有敞开式和密闭式两种。敞开式较简单，它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成，当采用高压水时，设备机械强度要求高，二手搪瓷反应釜外表面焊上蛇管，蛇管与釜壁有间隙，使热阻增加，传热效果降低。

　　2、蒸汽加热

　　加热温度在100℃以下时，可用一个大气压以下的蒸汽来加热；100到180℃范围内，用饱和蒸汽；当温度更高时，可采用高压过热蒸汽。

　　3、用其它介质加热

　　若工艺要求必须在高温下操作或欲避免采用高压的加热系统时，可用其它介质来代替水和蒸汽，如矿物油（275到300℃）、联苯醚混合剂（沸点258℃）、熔盐（140到540℃）、液态铅（熔点327℃）等。

　　4、电加热

　　将电阻丝缠绕在二手搪瓷反应釜筒体的绝缘层上，或安装在离二手搪瓷反应釜若干距离的特设绝缘体上，因此，在电阻丝与二手搪瓷反应釜体之间形成了不大的空间间隙。

　　前三种方法获得高温均需在釜体上增设夹套，由于温度变化的幅度大，使釜的夹套及壳体承受温度变化而产生温差压力。采用电加热时，设备较轻便简单，温度较易调节，而且不用泵、炉子、烟囱等设施，开动也非常简单，危险性不高，成本费用较低，但操作费用较其它加热方法高，热效率在85%以下，因此适用于加热温度在400℃以下和电能价格较低的地方。

　　四、搅拌结构

　　在二手搪瓷反应釜中通常要进行化学反应，为保证反应能均匀而较快的进行，提高效率，通常在二手搪瓷反应釜中装有相应的搅拌装置，于是便带来传动轴的动密封及防止泄漏的问题。

　　五、二手搪瓷反应釜的工作

　　二手搪瓷反应釜多属间隙操作，有时为保证产品质量，每批出料后都需进行清洗；釜顶装有快开人孔及手孔，便于取样、测体积、观察反应情况和进入设备内部检修。

　　六、化工生产对二手搪瓷反应釜的要求和发展趋势

　　1、大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用二手搪瓷反应釜国内多为6000L以下，其它行业有的达30m³；国外在染料行业有20000到40000L，而其它行业可达120 m³。

　　2、二手搪瓷反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。国外，除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。

　　3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。

　　4、合理地利用热能，选择好的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后发展的方向。

按照二手搪玻璃反应釜设备，其搪玻璃层耐直流高电压性能规定的试验电压，进行直流高压试验，搪玻璃面不导电为合格。虽然看着简单，您也要请专门人员进行测试。所以说正确的操作二手搪瓷反应釜的方法很重要，大家避免高温引起设备出现爆裂的现象。